Acasă Mesaje
Gathus
Abonare Suport Contact

Suport Tehnic

Asistență specializată pentru analiza fluxurilor de gaze și ingineria sistemelor de ventilație industrială.

Email

Pentru solicitări tehnice detaliate, analize de proiect și documentație.

info@gathus.com

Timp de răspuns: în 24 de ore lucrătoare

Telefon

Asistență telefonică pentru intervenții urgente și consultanță rapidă.

0317 126 993

Program: Luni-Vineri, 9:00-17:00

Portal

Trimiteți o solicitare structurată prin portalul nostru dedicat clienților.

Accesați portalul

SLA: Răspuns preliminar în 4 ore lucrătoare

Niveluri de serviciu (SLA) și ghid de escaladare

Prioritate Tipul problemei Timp de răspuns Rezolvare țintă
Critică Defecțiuni operaționale majore < 2 ore 24 ore
Ridicată Performanță sub așteptări 4 ore 3 zile lucrătoare
Standard Întrebări tehnice, documentație 24 ore 5 zile lucrătoare

Pentru întrebări frecvente și ghiduri tehnice, consultați secțiunea noastră dedicată.

Vezi Întrebări Frecvente (FAQ)

Întrebări Frecvente

Răspunsuri clare privind dinamica gazelor și ingineria sistemelor de ventilație industrială.

Efectul Venturi se referă la creșterea vitezei și scăderea presiunii statice a unui fluid (gaz) atunci când trece printr-o secțiune îngustă a unui conduct. În sistemele de filtrare industrială, acest principiu este utilizat pentru a capta particulele din fluxul de gaze, îmbunătățind eficiența colectării fără a necesita presiuni de operare excesive.

Analiza se realizează prin plasarea strategică a senzorilor de presiune diferențială de-a lungul circuitului de ventilație. Datele colectate sunt interpretate pentru a cartografia căderile de presiune, identificând punctele de rezistență și optimizând fluxul pentru a menține eficiența energetică și performanța sistemului.

Fluxul laminar, caracterizat de linii de curent paralele și ordonate, este esențial în aplicații care necesită control strict al contaminanților (ex.: săli cleanroom, spitale). Fluxul turbulent, cu vârtejuri și amestecare intensă, este preferat pentru transfer rapid de căldură sau masă în incinte industriale mari, precum cuptoare sau camere de uscare.

Simulările Computational Fluid Dynamics (CFD) permit modelarea vizuală a comportamentului fluidelor în interiorul incintelor înainte de execuția fizică. Ele ajută la predicția zonelor cu stagnare a aerului, a gradientelor de temperatură și la optimizarea geometriei conductelor, reducând costurile de prototipare și riscul de defecțiuni.

Pentru studii de caz tehnice detaliate și analize publicate, vă invităm să consultați secțiunea dedicată de pe site-ul nostru sau să ne contactați direct la info@gathus.com pentru a discuta cerințe specifice.

Procesul de Analiză CFD

De la solicitarea inițială la raportul tehnic final, iată etapele esențiale în studiul dispersiei gazelor și a gradientului de presiune.

1

Definirea Parametrilor

Primim specificațiile sistemului de ventilație, geometria incintei și datele fluxurilor de gaze pentru a configura modelul CFD de bază.

Senzori de presiune
2

Simulare & Vizualizare

Rulează simularea numerică a dinamicii gazelor, generând vizualizări cu gradiente termice (roșu-albastru) ale fluxului laminar și turbulent.

Flux laminar
3

Analiza Efectului Venturi

Studiem concentrația gradientului de presiune în zonele critice ale sistemelor de filtrare, evidențiind eficiența sau punctele slabe.

Transfer de masă
4

Validare cu Date Reale

Comparăm rezultatele simulării cu măsurătorile din teren ale senzorilor pentru a calibra și îmbunătăți acuratețea modelului.

Ingineria climatizării
5

Raport Tehnic Final

Elaborăm un raport detaliat cu concluzii, recomandări de optimizare a sistemului și specificații pentru îmbunătățirea performanței.

Dinamica gazelor
Cookie-uri

Acest site folosește cookie-uri pentru a îmbunătăți experiența ta. Navigând pe site, ești de acord cu utilizarea acestora. Pentru mai multe detalii, poți consulta politica noastră de confidențialitate.